(English) Internationalization project in Brazil of SARES S.p.A.


(English) 09/01/2018

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(English) Processing lines for appliance applications – Metalforming focus on Fabtech 2017


(English) 26/10/2017

MOSS International Srl at the Fabtech 2017 fair – hall A booth A3789
MOSS representatives will explain how this European Alliance of four partners – Arrasate, Miramondi, Sares and SCAMM – achieve customized sheetmetal-processing lines for integrated and flexible plants in the home appliance industry. The alliance recently produced an assembly system used in the manufacture of a vertical-axis washer.
http://metalformingmagazine.com/magazine/digital-issue/?/2017/Oct (Page 58)


(English) Indian market opportunities for MOSS


(English) 28/09/2017

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Sobre nosotros – ISMR Abril 2017


12/04/2017

Su socio para un éxito duradero
http://viewer.zmags.com/publication/b1abba7c#/b1abba7c/2/
MOSS Alliance at the BLECHIndia 2017: Hall 6, stand B80


Sobre nosotros – 07/09/2016 MaschinenMarkt


14/09/2016

MOSS Group attends the Euroblech fair as a reliable partner for the production of customized sheet metal processing lines. The company is leader in the household appliances industry, developing and producing integrated and flexible systems.
The four company Miramondi, Sares, Arrasate and Scamm joined forces in 2010. The group supplies turn-key plants, from presses to dies, from cutting to forming station, including flanging, bending and roll-forming, thereby optimizing the process in conformity with customer’s requirements, the parts to be manufactured and the cycle time. MOSS can realize among other production and assembly lines for the most important subsystems of washers and dryers. It also provides a complete support from product development, to process engineering and prototyping.
http://www.maschinenmarkt.vogel.de/metall-biegen-entsprechend-dem-kundenwunsch-a-548290/
MOSS Alliance at the EuroBlech 2016: Hall 27, stand C156


Línea de fabricación flexible armario frigorífico


25/02/2016

En un mercado como el del electrodoméstico, donde hay numerosos grandes fabricantes, además de una amplia gama de productos que se ofrecen en un mercado cada vez más global, la reducción del stock de producto intermedio y terminado y, ser capaz de fabricar una amplia gama de productos con una inversión minima, es muy importante . Existe pués, una necesidad creciente de líneas flexibles de fabricación de gabinetes para frigoríficos, con tiempos de ciclo reducidos y capaces de procesar diferentes modelos. Por esta razón, Fagor Arrasate ha fabricado recientemente una línea flexible de fabricación de gabinetes de frigoríficos. La línea está totalmente automatizada y conectada al sistema de gestión de la producción de fábrica, responsable de enviar las especificaciones (diferentes alturas, anchos y profundidades) a fabricar, el modelo respectivo y la cantidad deseada. Esta línea equipada con controles de última generación, tiene la capacidad de procesar lotes sucesivos de diferentes modelos, gracias a su regulación totalmente automática dentro del tiempo ciclo de la instalación.


SOLUTIÓN TOTALMENTE AUTOMATIZADA PARA LOS FABRICANTES DE GABINETES DE CONGELADORES


09/02/2016

En un mercato tan competitivo como el del Electrodoméstico no es suficiente disponer de la instalación productiva del mercado sino que, también, es necesario que la misma asegure la calidad y homogeneidad de los productos fabricados. Es por ello que Fagor Arrasate ha desarrollado un nuevo concepto de línea capaz de integrar automáticamente componentes como refuerzos, el deck y el skin condenser. Se trata de una instalación completamente automática que partiendo de formatos fabrica diferentes modelos de gabinetes de congelador con la particularidad de ensamblar una serie de refuerzos y un deck mediante clinchado y adherir el skin condenser con cinta de aluminio. Actualmente produce gabinetes de una sola altura y fondo y diferentes longitudes, pero está capacitada para integrar diferentes alturas y fondos. Esta patentada innovación asegura una estabilidad en el proceso que se refleja en una clara mejora de la calidad funcional del gabinete del congelador, con los consiguientes ahorros de coste de producto y costes de operación de la línea. Estas ventajas posibilitan a los clientes un posicionamiento estratégico avanzado respecto a sus directos competidores, garantizado el éxito y cumplimiento de los plazos de lanzamiento a producción de nuevos modelos.


Aplicación Láser-PubliTec


26/05/2015

Moss Alliance está en constante búsqueda de innovaciones y mejoras de los procesos; en ese contexto, MOSS complementa su know-how tradicional con la más innovadora tecnología de soldadura por láser de fibra Rofin. La soldadura láser garantiza productos de calidad: de hecho, asegura una estética excepcional y resultados generales de calidad, gracias a la total ausencia de oxidación en el producto. La principal innovación consiste en el uso de una fuente láser de fibra Rofin FL 010, de 1 kW. La soldadura por láser de fibra exige un procesamiento de la materia prima de alto nivel: el corte de la hoja debe ser completamente recto (no se admiten vibraciones); además, la posición de los bordes a soldar debe ser muy precisa. Para garantizar resultados de alta calidad, MOSS escogió equipar la boquilla de soldadura con todos los dispositivos de control necesarios: control de la potencia del láser, cámara de observación de la zona de soldadura, generador cruzado y lámpara de leds para iluminar la zona de trabajo.


Next Exhibitions


MOSS Alliance en AWE, 14-17 de marzo de 2019, Shanghai – China

Esperamos contar con su presencia en el stand 3H51, hall N3

http://en.awe.com.cn/

 

MOSS Alliance en BlechIndia, 25-27 de abril de 2019, Mumbai – India

Esperamos contar con su presencia en el stand C50, hall 4

http://www.blechindia.com/2019/english/