(English) Internationalization project in Brazil of SARES S.p.A.


(English) 09/01/2018

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(English) Processing lines for appliance applications – Metalforming focus on Fabtech 2017


(English) 26/10/2017

MOSS International Srl at the Fabtech 2017 fair – hall A booth A3789
MOSS representatives will explain how this European Alliance of four partners – Arrasate, Miramondi, Sares and SCAMM – achieve customized sheetmetal-processing lines for integrated and flexible plants in the home appliance industry. The alliance recently produced an assembly system used in the manufacture of a vertical-axis washer.
http://metalformingmagazine.com/magazine/digital-issue/?/2017/Oct (Page 58)


(English) Indian market opportunities for MOSS


(English) 28/09/2017

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À propos de nous – ISMR Avril 2017


12/04/2017

Votre partenaire pour un succès à long terme
http://viewer.zmags.com/publication/b1abba7c#/b1abba7c/2/
MOSS Alliance à BLECHIndia 2017: Hall 6, stand B80


À propos de nous – 07/09/2016 MaschinenMarkt


14/09/2016

MOSS Group attends the Euroblech fair as a reliable partner for the production of customized sheet metal processing lines. The company is leader in the household appliances industry, developing and producing integrated and flexible systems.
The four company Miramondi, Sares, Arrasate and Scamm joined forces in 2010. The group supplies turn-key plants, from presses to dies, from cutting to forming station, including flanging, bending and roll-forming, thereby optimizing the process in conformity with customer’s requirements, the parts to be manufactured and the cycle time. MOSS can realize among other production and assembly lines for the most important subsystems of washers and dryers. It also provides a complete support from product development, to process engineering and prototyping.
http://www.maschinenmarkt.vogel.de/metall-biegen-entsprechend-dem-kundenwunsch-a-548290/
MOSS Alliance at the EuroBlech 2016: Hall 27, stand C156


Chaîne de fabrication de l’armoire réfrigérante flexible


25/02/2016

Sur un marché tel que celui des appareils ménagers, où il existe de nombreux grands fabricants ainsi qu’une vaste gamme de produits proposés sur un marché de plus en plus mondial, réduire le stock de pièces et être capable de fabriquer une vaste gamme de produits avec un investissement minimum est très important. Il existe un besoin croissant pour des chaînes de fabrication d’une armoire réfrigérante flexibles avec des temps de cycle réduits capables de traiter différents modèles. Pour cette raison, Fagor Arrasate a récemment ouvert un site de fabrication d’armoire réfrigérante flexible. Il s’agit d’une chaîne totalement automatisée et connectée au système de gestion de la production du site, responsable de l’envoi des détails concernant les armoires (même de différentes hauteurs, largeurs et profondeurs) à produire et du modèle et de la quantité respectifs. Cette chaîne, équipée des commandes de toute dernière génération, est capable de traiter des lots successifs de différents modèles, grâce à son ajustement en ligne totalement automatique pendant la durée du cycle d’installation.


UNE SOLUTION TOTALEMENT AUTOMATISÉE POUR DES FABRICANTS DE CONGÉLATEURS


09/02/2016

Sur un marché compétitif, comme celui des appareils ménagers, il ne suffit pas d’avoir l’installation la plus productive du marché, mais il est également nécessaire d’assurer la qualité et la cohérence des produits fabriqués. C’est la raison pour laquelle Fagor Arrasate a développé un nouveau concept de ligne, qui peut automatiquement intégrer des composants tels que les renforts, un tablier et le condensateur de surface. Il s’agit d’une installation totalement automatique qui, en partant d’ébauches, fabrique différents modèles de congélateurs, avec une fonction distinctive consistant à assembler une série de renforts et un tablier par clinchage ainsi qu’en faisant adhérer le condensateur de surface avec une bande d’aluminium. Actuellement, il produit des modèles ayant une hauteur et une profondeur uniques mais différentes longueurs, mais il est capable d’intégrer différentes hauteurs et profondeurs également. Cette innovation brevetée assure une grande stabilité pendant le processus, qui donne lieu à une amélioration effective de la qualité fonctionnelle du congélateur, avec des économies conséquentes en matière de coût pour le produit et sur les coûts d’exploitation de la ligne. Ces avantages donnent au client un meilleur positionnement stratégique par rapport à leurs concurrents directs, garantissant ainsi le succès et respectant les délais de lancement de la production d’un nouveau modèle.


Application Laser – PubliTec


26/05/2015

Moss Alliance cherche toujours à innover et à améliorer ses processus; dans ce contexte, MOSS complète son savoir-faire traditionnel avec la technologie de soudage la plus innovante du laser à fibre Rofin.
Le soudage au laser garantit des produits de qualité: en fait, il assure une esthétique exceptionnelle et des résultats de parfaite qualité, du fait de l’absence totale d’oxydation dans le produit. La principale utilisation innovante d’une source laser à fibres Rofin FL 010, d’1 kW.
Le soudage au laser à fibre nécessite un traitement de haut niveau de la matière première: la découpe de feuilles doit être parfaitement droite (les vibrations ne sont pas autorisées); de même, le positionnement des bords à souder doit être très précis.
Pour assurer des résultats de grande qualité, MOSS a choisi de fournir une torche de soudage avec tous les dispositifs de commande nécessaires: commande de la puissance laser, caméra pour observer la zone de soudage, générateur croisé et lampe à LED pour l’éclairage de la zone de travail.


Next Exhibitions


MOSS Alliance à BlechIndia, 25-27 avril 2019, Mumbai – Inde

Nous sommes impatients de vous rencontrer au stand C50, hall 4 – Bombay Exhibition Centre

http://www.blechindia.com/2019/english/