(English) Internationalization project in Brazil of SARES S.p.A.


(English) 09/01/2018

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(English) Processing lines for appliance applications – Metalforming focus on Fabtech 2017


(English) 26/10/2017

MOSS International Srl at the Fabtech 2017 fair – hall A booth A3789
MOSS representatives will explain how this European Alliance of four partners – Arrasate, Miramondi, Sares and SCAMM – achieve customized sheetmetal-processing lines for integrated and flexible plants in the home appliance industry. The alliance recently produced an assembly system used in the manufacture of a vertical-axis washer.
http://metalformingmagazine.com/magazine/digital-issue/?/2017/Oct (Page 58)


(English) Indian market opportunities for MOSS


(English) 28/09/2017

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Sobre nós – ISMR Abril 2017


12/04/2017

O seu parceiro para um sucesso a longo prazo
http://viewer.zmags.com/publication/b1abba7c#/b1abba7c/2/
MOSS Alliance at the BLECHIndia 2017: Hall 6, stand B80


Sobre nós – 07/09/2016 MaschinenMarkt


14/09/2016

MOSS Group attends the Euroblech fair as a reliable partner for the production of customized sheet metal processing lines. The company is leader in the household appliances industry, developing and producing integrated and flexible systems.
The four company Miramondi, Sares, Arrasate and Scamm joined forces in 2010. The group supplies turn-key plants, from presses to dies, from cutting to forming station, including flanging, bending and roll-forming, thereby optimizing the process in conformity with customer’s requirements, the parts to be manufactured and the cycle time. MOSS can realize among other production and assembly lines for the most important subsystems of washers and dryers. It also provides a complete support from product development, to process engineering and prototyping.
http://www.maschinenmarkt.vogel.de/metall-biegen-entsprechend-dem-kundenwunsch-a-548290/
MOSS Alliance at the EuroBlech 2016: Hall 27, stand C156


Linha flexível para a fabricação de gabinete de refrigerador


25/02/2016

Em um mercado como o de eletrodomésticos, onde há vários grandes fabricantes além de uma vasta gama de produtos em oferta em um mercado cada vez mais global, reduzir o estoque de peças e sendo capaz de fabricar uma grande gama de produtos com o mínimo de investimento é muito importante. Há uma necessidade de crescimento em linhas flexíveis para a fabricação de gabinetes de refrigerador com tempos de ciclo reduzidos capazes de processar diferentes modelos. Por esta razão a Fagor Arrasate criou recentemente uma linha flexível para a fabricação do gabinete de refrigerador. É uma linha totalmente automatizada e conectada com o sistema de gerenciamento de produção da fábrica responsável por enviar as informações detalhadas dos gabinetes (diferentes alturas, largura e profundidade) a serem produzidos, os respectivos modelos e quantidade. Esta linha é equipada com a mais avançada geração de controladores capaz de processar diferentes lotes de diferentes modelos sucessivamente graças a sua adaptação automática on-line dentro do tempo de ciclo de instalação.


UMA SOLUÇÃO TOTALMENTE AUTOMATIZADA PARA FABRICANTES DE GABINETES DE FREEZER


09/02/2016

Em um mercado tão competitivo como o mercado de eletrodomésticos, ter a maior instalação produtiva do segmento no mercado não é o suficiente, é também necessário garantir a qualidade e consistência dos produtos fabricados. Esta é a razão pela qual a Fagor Arrasate desenvolveu um novo conceito de equipamento que pode fazer a integração automática de componentes como os reforços, fundo inferior (deck) e o condensador (skin condenser). Esta é uma solução totalmente automática que parte de blank, fabricando vários modelos de gabinete de freezer com a particularidade de montar uma série de reforços e o fundo inferior através de pontos clinch bem como fixar o condensador com fita de alumínio. Atualmente produz modelos com uma única altura e profundidade, porém com diferentes comprimentos, mas sendo capaz também de integrar diferentes alturas e profundidades. Esta inovação patenteada garante a estabilidade durante o processo que resulta em um bom aproveitamento da qualidade funcional do gabinete do freezer e consequentemente reduzindo custos de produto e custos operacionais. Estas vantagens proporcionam aos clientes um posicionamento estratégico melhor comparado aos seus concorrentes diretos, garantindo o sucesso e atendendo aos prazos de lançamento para a produção de novos modelos.


Aplicação Laser – PubliTec


26/05/2015

A Moss Alliance está sempre à procura de inovações e melhoramentos de processo; neste contexto a MOSS integra o seu know-how tradicional com a mais recente tecnologia de soldagem de laser de fibra Rofin. A soldagem a laser garante produtos de qualidade: de facto, assegura uma estética excepcional e resultados de qualidade geral devido à total ausência de oxidação no produto. A maior inovação na utilização de uma fonte de laser de fibra Rofin FL 010, 1-kW. A soldagem a laser de fibra requer processamento de alto nível da matéria-prima: o corte de folha deve ser perfeitamente recto (vibrações não permitidas); igualmente, o posicionamento das arestas deve ser muito preciso. Para assegurar resultados de elevada qualidade, a MOSS optou por equipar o maçarico de soldagem com todos os dispositivos de controlo necessários: controlo de energia laser, câmara para observação da área de soldagem, gerador cruzado e lâmpada LED para iluminação da área de trabalho.


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